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(1)气泡在高白料玻璃中，气泡是经常出现的问题，主要以直径小于1mm的小气泡为多，较大的气泡偶尔也会出现，其产生的原因很复杂，主要有工艺方面的原因和外来因素的影响。
在玻璃池窑内相对于有色料来说，高白料玻璃液上下部温差小，底部温度相对较高，黏度相对要低得多。因此，高白料玻璃液中气泡的排出要容易得多，但气泡的吸收却困难得多，这主要是由于气体在玻璃液中的溶解度与温度成反比造成的。因此在考虑消除高白料玻璃中的气泡问题时，不要忽视气泡“吸收法”排除的作用，采取适当降低熔化温度，提高气体在玻璃液中的溶解度，同时控制出料量的方法，可使影响制品外观质量的气泡被玻璃液吸收而消除。当然也不是温度越低越好，当温度降低到一定程度时，问题会走向反面，不但气泡减轻不了，还会出现结石。另外，高白料玻璃生产对于气体率、熔化率也要适当控制，不宜过高。根据生产经验:较大气泡或表皮气泡一般情况下与玻璃熔制关系不大，多半产生于供料环节。
(2)析晶玻璃析晶也是生产中常见缺陷之一，而在高白料玻璃中则更为严重，往往会导致长时间产品不合格，造成很大损失，在玻璃生产中应从玻璃成分、配料工艺、生产工艺控制、窑炉设计等内外因素多方面综合加以考虑，避免产生玻璃析晶。
