玻璃包装新走向的方法有那些呢？不要着急，下面就由徐州中盈喜乐彩票的技术人员给客户朋友们介绍一下。

    1、采用先进的节能技术：节约能源、提高熔化质量、延长窑炉使用寿命节能的另一个途径是加大碎玻璃的用量，国外的碎玻璃加入量达到60％―70％。最理想的是采用100％的碎玻璃，实现“生态”玻璃生产的目标

喜乐彩票    2、瓶罐轻量化：在欧美日等发达国家，已是罐的主导产品。生产的玻璃瓶罐，80％是轻量化的一次性用瓶。原料成分的精确控制、熔制全过程的精密控制、小口压吹技术(NNPB)、瓶罐的冷热端喷涂、在线检测等先进技术，是实现瓶罐轻量化的根本保证。一些国家正在开发新型瓶罐表面增强技术，试图进一步减少瓶罐重量。例如，德国海叶公司在瓶壁表面涂覆薄层有机树脂，生产出只有295克的1升浓缩果汁瓶，可以防止玻璃瓶被擦伤，从而可提高瓶罐压力强度20％。目前流行的塑料薄膜套标，也有利于玻璃瓶罐的轻量化。

    3、提高劳动生产率：提高的劳动生产率的关键是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前发达国家普遍采取的办法就是选用多组、多滴料的成型机。例如，国外生产的12组双滴料行列式制瓶机的机速可以超过240个／分钟，比目前国内普遍使用的6组单滴料成型机高4倍以上。 为了保证高速优质和成型合格率高，均采用电子定时器来代替传统的凸轮式转鼓，主要动作均采用成型参数，可以按要求进行优化的伺服传动来代替无法任意调整的机械传动，并有冷端在线检验系统自动剔除废品

   4、整个生产过程由计算机进行适时控制，可以保证达到最佳的成型条件，确保产品高质量，运行更加稳定可靠，废品率极低。与高速成型机匹配的大型窑炉，必须有大量稳定供给优质玻璃液的能力，料滴的温度和粘度要符合最佳成型条件的要求。为此，原料成分必须十分稳定，发达国家的企业所用精制的标准化原料大都由专门的原料生产企业提供。保证熔制质量的窑炉热工参数要采用数字控制系统，实现全过程的最优控制

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